Свойства и характеристики материала ТПУ для пленок
TPU обладает множеством уникальных свойств, что делает его идеальным материалом для многих применений. Полиолы — это эластомеры или полимеры с эластичными свойствами. Эти эластомеры придают термопластичному полиуретану эластичность и гибкость. Наоборот, более твердый диизоцианат обеспечивает прочность и долговечность.
Уникальные свойства ТПУ приводят к созданию пленок с одинаково исключительными характеристиками. Пленки ТПУ могут обеспечить устойчивость к царапинам и истиранию, устойчивость к УФ-излучению и защиту от стихий. Пленки ТПУ также устойчивы к маслам, смазкам, растворителям и другим химикатам. Пленки ТПУ можно ламинировать на различные подложки, от текстиля до стекла, поддерживая портфолио инновационных продуктов.
Изменение типов диизоцианата и полиола позволяет изменять такие свойства ТПУ, как твердость и эластичность, что позволяет создавать широкий ассортимент индивидуальных типов и вариантов пленок ТПУ.
Типы пленок ТПУ
Существует несколько категорий пленок TPU, каждая из которых обеспечивает различные преимущества. Тип пленки TPU зависит от исходных материалов и используемых добавок. Изменения в компонентах полиуретана и диизоцианата могут изменить физические характеристики пленок TPU и создать уникальные и ценные характеристики материала. Однако важно понимать различия при выборе пленки TPU для критического применения.
Полиуретаны — это эластомеры, состоящие из полиэфира, полиэфира или поликапролактона. Полиэстеруретан и полиэфируретан являются наиболее часто используемым базовым материалом в ТПУ и обеспечивают отличительные характеристики для бесчисленных применений на различных рынках.
При внесении изменений в диизоцианат полученный материал является алифатическим или ароматическим, в зависимости от химической структуры. Алифатический полиуретан содержит цепочечную структуру, в то время как ароматический полиуретан содержит кольцевую структуру.
Полиэстер против полиэфира в ТПУ
Хотя полиэстер и полиэфир могут иметь некоторые сходства, они существенно различаются по своим свойствам и использованию. Понимание этих характеристик может помочь вам принять обоснованное решение при выборе подходящего материала для вашего проекта.
Каждый эластомер обладает различными эксплуатационными характеристиками:
Теплостойкость
Стойкость к истиранию
Гидролиз и химическая стойкость
Устойчивость к порезам и разрывам
Полиэстер имеет более высокую стабильность рабочей температуры и более устойчив к тепловому старению, чем полиэфир. Однако он теряет гибкость при более низких температурах и быстрее становится хрупким. Полиэфир, с другой стороны, менее восприимчив к накоплению тепла и сохраняет свою гибкость при более низких температурах.
Полиэстер обладает превосходной поверхностной стойкостью и идеально подходит для применения в условиях скользящего истирания. Он также обладает огромными ударными, вибрационными и энергопоглощающими свойствами, идеально подходит для применения в качестве демпфера. С другой стороны, полиэфир обладает превосходной стойкостью к ударному истиранию и идеально подходит для применения в дробеструйной обработке. Однако он обладает более низким поглощением энергии и более высокими свойствами отскока, чем полиэстер.
Полиэстер имеет более высокую химическую и масляную стойкость, но более низкую стойкость к гидролизу, чем полиэфир. Полиэфир имеет отличную стойкость к гидролизу и микробам, что делает его идеальным для применения на водной основе.
Полиэстер имеет более высокую прочность на разрыв и высокую устойчивость к порезам и разрывам. Полиэфир, с другой стороны, имеет более низкую прочность на разрыв и более низкую устойчивость к порезам и разрывам.
Понимание различий между полиэстером и полиэфиром имеет решающее значение при выборе правильных решений в отношении материалов для вашего проекта. В то время как полиэстер может быть более подходящим для приложений, требующих более высокой термостойкости, превосходного поверхностного сопротивления и поглощения ударов, полиэфир может быть идеальным выбором для приложений, требующих гидролиза, микробной стойкости и стойкости к истиранию при ударах.
Алифатический и ароматический полиуретан
Выбор между алифатическим и ароматическим ТПУ зависит от конкретных требований к применению. Оба типа обеспечивают долговечность, но каждый тип обеспечивает разные характеристики.
Алифатический полиуретан одновременно гибкий и прочный. Благодаря повторяющейся структуре молекулярной цепи, алифатический полиуретан можно химически манипулировать для изменения эластичности и твердости. Пленки из алифатического полиуретана можно ламинировать на стекло при более низкой температуре, чем ароматические пленки.
Алифатические пленки TPU известны своей превосходной стабильностью цвета и устойчивостью к УФ-излучению. Алифатические пленки часто используются в наружных применениях, где воздействие солнечного света является проблемой или когда требуются высокие уровни оптической прозрачности или адгезии. Алифатический TPU имеет молекулярную структуру, которая устойчива к деградации под воздействием УФ-излучения и радиации, что обеспечивает длительное сохранение цвета и долговечность. Устойчивые к химикатам и истиранию, алифатические пленки подходят для суровых условий.
Ароматический полиуретан более хрупкий, чем алифатический полиуретан, и требует более высокой температуры стеклования. Ароматические полиуретаны являются наиболее распространенной доступной пленкой ТПУ и обладают хорошей стойкостью к истиранию и прочностью на разрыв.
Пленки TPU, изготовленные с использованием ароматического диизоцианата, обладают превосходной химической стойкостью и механической прочностью. Ароматические пленки TPU более жесткие и обладают более высокой термостойкостью, чем алифатические пленки TPU. Они также обладают лучшей устойчивостью к маслам, растворителям и химикатам. Благодаря лучшим механическим свойствам, включая более высокую прочность на разрыв и сопротивление разрыву, ароматические пленки TPU обычно используются в промышленных приложениях, где требуются прочность и химическая стойкость.