Пленка из ТПУ для медицинского защитного оборудования представляет собой экструдированную термопластическую полиуретановую пленку медицинского-класса, которая в основном используется в ортопедических реабилитационных защитных средствах, надувных фиксированных брекетах, средствах защиты от давления, подушках безопасности для пояса и коленей и подушках безопасности для физиотерапии под давлением. Он относится к материалу медицинского оборудования, контактирующему с кожей, должен соответствовать био-совместимости и не может быть заменен обычным промышленным ТПУ.

Классификация материалов (обычно используются два вида защитных средств)
1. Полиэстер ТПУ (чаще всего используется)
Высокая механическая прочность, сопротивление разрыву и хорошая воздухонепроницаемость; Подходит для надувных подушек безопасности, ортопедических надувных ботинок и подушек безопасности для защиты поясницы; Недостатки. Долгосрочная-стабильность при вымачивании и гидролизе средняя.
2. Полиэфир ТПУ
Устойчивость к гидролизу, мягкость при низких температурах и устойчивость к микробам; Подходит для длительного-плотного-прилегания и потной среды, подходит для длительного-ношения защитного снаряжения, но прочность немного ниже, чем у полиэфирного типа.
>Выбор твердости: основная защитная пленка 70А-85А. Слишком мягкий легко растягивается и деформируется, слишком твердый плохо прилегает и неправильно сгибается.
Основные характеристики (ключевой момент сцены защитного снаряжения)
1. Высокая эластичность+механика
Удлинение при разрыве составляет более 500%, прочность на разрыв высокая; Повторный изгиб, надувание и дефляцию в сотни тысяч раз нелегко взломать; Устойчивость к проколам, устойчивость к трению, защитное снаряжение, крючок и повторяющееся трение петли нелегко сломать.
2. Водонепроницаемый + влагопроницаемость по индивидуальному заказу
-Тип герметичности: точечное отверстие-свободное, хорошо держит давление → надувная подушка безопасности, поддержка давления.
-Микро-пористая влагопроницаемая модель: водонепроницаемая, но проницаемая для пота и водяного пара, используется в качестве поверхностной композитной пленки защитного снаряжения для уменьшения застоя пота.
3. Его можно стерилизовать.
Он совместим со стерилизацией этиленоксидом ЭО, гамма-лучами и электронно-лучевой стерилизацией и не становится хрупким и желтым после стерилизации, что соответствует требованиям заводской стерилизации медицинского оборудования.
4. Дружественная обработка
Термопластичные,-частотные термосвариваемые, термосвариваемые и композитные нетканые-тканые материалы; Отсутствие вулканизации, высокая эффективность производства, подходит для герметизации краев подушек безопасности и соединения с лентой/тканью.
Типичное применение в медицинском защитном оборудовании
1. Ортопедические надувные фиксаторы (надувные ботинки, подушки безопасности для фиксации голеностопного сустава) --- полиэфирный ТПУ 0,12 ~ 0,20 мм является основным, с упором на герметичность.
2. Медицинские поясные и наколенники оснащены встроенными-подушками безопасности под давлением.
3. Периодическая прессотерапия (антитромботический баллон с насосом давления)
4. Реабилитационная шина покрыта гибкой подушкой и защитной подкладочной пленкой.
5. Композитный слой защитной ткани (пленка ТПУ+трикотаж, водонепроницаемая и влагопроницаемая эластичная ткань)
Ссылка на толщину:
Тонкая композитная ткань: 0,03~0,08 мм.
Обычная надувная подушка безопасности: 0,12–0,18 мм (в промышленности предпочтительно 0,15 мм)
Повторное надувание и дефляция при большой нагрузке: 0,20 ~ 0,30 мм.
Сравнение: ТПУ, ПВХ, латекс и силикон.
ТПУ: Хорошая эластичность, отсутствие риска аллергии на латекс, легкость-высокочастотной термосварки и высокая механическая прочность. Полиэфирный ТПУ имеет тенденцию к гидролизу в условиях длительной горячей и влажной среды.
ПВХ: Бюджетный. Содержит эластичные вещества, жесткая текстура, ломкая при низких температурах, ограничено для медицинского применения.
Натуральный латекс: Превосходная эластичность. Высокий риск аллергии, не подлежит термосварке и требует вулканизации.
Силиконовая пленка: Превосходная стойкость к гидролизу и био-совместимость, но высокая стоимость и трудности с высокочастотной-термической сваркой.
.
